1月15日,山东联盟化工集团有限公司员工国乐忠凭借“一种快速跟踪高精度固体物料计量装置”获得国家知识产权局实用新型专利授权证书。这是国乐忠第三次获得国家专利。

 

       固体物料颗粒及粉料准确计量,在国内甚至国际上都是一个难题。国乐忠是联盟集团磷复肥公司设备科副科长。面对工作中复合肥原料难以准确计量的难题,在市场上无法买到理想产品的情况下,他从2010年开始先后设计制作了22台计量装置,先后用于高塔车间、氯化钾车间、锌盐车间。国乐忠说,这种计量装置的优点是:运行于恶劣环境3年免维护,成本低,故障率低,连续高精度计量。

 

        联盟化工是寿光一家以原煤为主要原料的公司,产能一直稳居全国同行业前十,但每年耗煤几百万吨,属高耗能企业。“近年来,我们一直在技改和节能环保方面努力,取得不错的效果。”联盟化工总经济师贾玉青说。

 

         位于寿光侯镇的鲁丽钢铁也不断加大节能技改力度,开展了高炉冲渣水余热回收、烧结余热回收、冷却塔水轮机改造以及节能节电等项目。

 

        废钢验级工作一直是困扰钢铁企业的一大难题。常规的废钢验级主要靠目测来决定,不是靠检测仪器或化学分析来判定,人为因素大、易出问题。2018年,鲁丽钢铁研发了废钢远程验级管理系统。经过专业培训的验级人员,利用自动一体化网络球型摄像机远程单车单级别验级,完全规避了人为因素的干扰。

 

       鲁丽钢铁董事长傅士刚认为,废钢远程验级不但可以实时在线验级,而且还能记录图像,为废钢监察、考核工作提供了有利的证据,将有效推动废钢验级工作的规范化、智能化。

 

       凯马汽车的主导产品是“凯马”牌载货汽车。2018年,该公司从节约一滴水、一度电、一张纸做起,向每一个“百分点”要效益。

 

        凯马汽车投资4500万元,对涂装线油漆改水性漆系统进行改造,仅此一项,每年节约成本1500万元以上。同时,该公司增加涂装机器人,提高喷漆质量,减少废漆流量；增加废水重复利用,年可节约新水1.2万吨；采用水源热泵取暖空调,用电量仅为普通中央空调的五分之一。

 

        在用电管理上,凯马汽车各分公司、车间均实行了“避峰就谷”措施,在确保正常生产的前提下,充分利用谷期、平期时段进行生产,每月节约电费20多万元。

 

        2018年1—9月,凯马汽车共征集到职工合理化建议150多条,其中有89条建议被采纳实施,直接创造效益350多万元。“我们坚持把降本增效活动作为‘拓市场、保增长、求发展’的有效手段,通过广泛发动、强化管控、加大技改、科技提效等措施的实施,降本增效工作取得明显成效。”凯马汽车董事长范弘斐说。

 

2018年,寿光富康制药累计投资1000多万元,先后完成7个技改项目。

 

       “在合理布置生产工艺流程上寻找新突破,达到了‘增产不增污,增效又节能’的目标,平均增加产能10%,效率提高5%以上。奥美拉唑通过关键技术改造,劳动生产率提高5倍,生产过程更加绿色环保,减少用工50%以上。”富康制药副总经理董良军说。

 

       富康制药从德国进口自控程度高、滤过性好的板框压滤机,过滤时间由8-10小时缩短为1小时,每台每天节电150度。富康制药在各生产车间耗蒸汽的反应釜,进行了装表计量,并注重对蒸汽输送管道、阀门的保温,每吨成品蒸汽耗量降低了5吨左右,每月可节约蒸汽260吨。

 

       “我们努力提高全体员工的资源意识、环境意识和节约意识,努力营造人人节能、处处降耗的良好氛围,促进节能降耗整体水平的不断提升。”富康制药负责人杨磊说。

 

         2018年,鲁清石化引入汽油加氢的稳定塔底重沸器热源,提高蒸汽热能的利用效率,年节省费用700余万元。“我们不断进行技术改造,降低生产成本。”鲁清石化总经理王河清说。

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